Pont roulant bipoutre de 80 tonnes

Le pont roulant métallurgique de 80 tonnes fonctionne en s'appuyant sur le mouvement longitudinal le long de la voie du bâtiment de l'usine, le mouvement latéral du chariot et le mouvement de levage du crochet. Le pont roulant métallurgique convient aux ateliers de fusion de métaux et est une grue spéciale pour soulever le métal en fusion conforme aux normes JB/T7688.1-95 et JB/T7688.15-95. L'application d'un pont roulant de 80 tonnes convient généralement aux températures ambiantes de -10 degrés à +50 degrés. A une température de 40 degrés, l'humidité relative ne dépasse pas 50 degrés. La température de rayonnement des crochets forgés et des crochets en plaque du métal fondu soulevé ne dépasse pas 300 degrés. Niveaux de travail : A7 et A8 sont utilisés dans des ateliers de fonderie métallurgique relativement occupés.

Les applications de ponts roulants métallurgiques de 80 tonnes conviennent généralement aux températures ambiantes de -10 degrés à +50 degrés. L'humidité relative ne doit pas dépasser 50 % à une température de 40 degrés. Et la température de rayonnement du métal en fusion à soulever et à transporter vers le crochet de forgeage et le crochet de plaque ne doit pas dépasser 300 degrés. Sa classe ouvrière peut atteindre : A7, A8, utilisée dans des ateliers de fonderie métallurgique relativement fréquentés.

Le pont roulant métallurgique est conçu pour résister aux conditions difficiles des opérations métallurgiques. Il présente une structure robuste construite à partir de plaques d'acier, avec des joints soudés pour une durabilité accrue. Les deux poutres de la grue reposent sur des chariots d'extrémité durables, chacun comportant six roues pour un déplacement facile le long des rails du portique de support. À l'intérieur de la grue, nous utilisons un système de double-chariot qui nécessite moins d'entretien et se traduit par une solution moins coûteuse-pour soulever et déplacer des matériaux de grande capacité.

Nous avons équipé ce pont roulant métallurgique de 80 tonnes de fonctionnalités de sécurité avancées qui garantissent que la sécurité de l'opérateur passe toujours en premier. Les composants clés tels que le palan, les composants électriques et les dispositifs de sécurité sont d'une qualité réputée qui offre une tranquillité d'esprit sachant que notre grue est conçue pour la sécurité.

Le pont roulant métallurgique de 80 tonnes est composé de cinq parties : un cadre de pont en forme de boîte-, un mécanisme de commande de chariot, un chariot, une benne preneuse et un équipement électrique, ce qui est cohérent avec le pont roulant général à double poutre-. Cependant, le pont roulant de 80 tonnes doit disposer des mesures efficaces suivantes pour garantir l'utilisation normale du pont roulant :

Dispositif anti-chaleur radiante et panneau coupe-feu : le bas de la cabine du conducteur ; le bas de la poutre principale et le palonnier ; les parties de câblage du passage et de la plate-forme, le bas du chariot de levage et les autres parties exposées au rayonnement thermique, sont tous renforcés par des dispositifs rayonnants de chaleur du véhicule ;

Chariots principaux et auxiliaires à entraînement indépendant. Le chariot principal est équipé de crochets de portique à espacement fixe-pour hisser le fût en acier ; le chariot auxiliaire peut être utilisé pour faire basculer le fût en acier ou effectuer d'autres opérations de levage auxiliaires ;

Les niveaux de protection de tous les équipements électriques et équipements de contrôle électronique répondent aux normes en vigueur pour les ponts roulants métallurgiques de 80 tonnes ;

4. Environnement applicable :

Les ponts roulants métallurgiques de 80 tonnes conviennent principalement aux grues spéciales utilisées dans la fusion, le laminage et le traitement thermique des métaux. Il s'agit notamment des ponts roulants de chargement à sole ouverte, des grues de chargement au sol, des grues de bacs, des grues de décapage, des grues de moulage, des grues de découverte, des grues de serrage, des grues de retournement de dalles, des grues de forgeage, des grues de chargement et de déchargement de fours de chauffage, des grues électromagnétiques de bacs -, des grues à bennes -. D'autres ponts roulants métallurgiques similaires de 80 tonnes peuvent également être utilisés à titre de référence.

La température et l'humidité de l'environnement de travail de la grue : La température de l'environnement de travail de la grue est généralement de -10~+50 degrés ; L'humidité relative ne dépasse pas 50 % à une température de +40 degrés.

5. Types et utilisations du pont roulant métallurgique de 80 tonnes:

Les types et utilisations des ponts roulants métallurgiques de 80 tonnes sont les suivants : les ponts roulants de coulée sont utilisés pour soulever le fer en fusion, l'acier en fusion, le cuivre fondu, l'aluminium en fusion, etc. Le chariot principal est utilisé pour soulever les réservoirs suspendus et le chariot auxiliaire est utilisé pour les opérations auxiliaires telles que le retournement des réservoirs suspendus. Le chariot principal est équipé de doubles crochets et peut être directement utilisé pour les travaux de levage de matériel. Grue à pince pour soulever des lingots de métal chaud. Généralement, un pont roulant métallurgique de 80 tonnes doit être modifié avant de pouvoir être utilisé pour le levage d'équipements. La grue de retrait des lingots est utilisée pour retirer les lingots du moule de coulée et n'est généralement pas utilisée pour les travaux de levage d'équipements.

Il existe deux types de machines d'alimentation : suspendues et-au sol. Ils sont spécialement utilisés pour alimenter les matériaux dans le four à sole ouverte et ne sont généralement pas utilisés pour les travaux de levage d'équipements. La grue de forgeage est utilisée pour forger de grandes pièces en conjonction avec une grande presse hydraulique à marteau de forge. Retirez la benne suspendue au crochet et peut être utilisée pour le levage d'équipements. Cependant, le crochet est abaissé vers une position plus haute. Si vous devez soulever des objets lourds au sol, des mesures telles que le remplacement des longues cordes doivent également être prises. Grue spéciale pour électrolyse du cuivre, spécialement utilisée pour le déchargement et l'installation des plaques électrolytiques. Comme il n’a pas de crochet, son cintre peut être utilisé pour soulever des charges plus légères. Il peut également être utilisé pour le levage d'équipements après que des mesures de modification aient été prises. La grue multifonctionnelle pour électrolyse de l'aluminium est spécialement utilisée pour la production d'électrolyse de l'aluminium. Il est utilisé pour l'alimentation, la décharge de l'aluminium, le remplacement des anodes, le décorticage et d'autres opérations. Il ne peut pas être utilisé pour le levage d’équipements.

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