Exigences de conception pour l'épandeur de grue

Exigences de conception pour l'épandeur de grue
 

La conception, la fabrication, l'inspection, l'utilisation, la mise au rebut, l'entretien et la gestion de la conception, la fabrication, l'inspection, l'utilisation, la mise au rebut, l'entretien et la gestion des ascenseurs. Y compriscrochets, tenant un ramasseur, soulevant des poutres, saisissant,électroaimants de levage, ventouses de levage à vide, cabines et essais spécifiques conteneurs.
 

La conception, la fabrication et l'utilisation de l'épandeur et du câble doivent répondre aux exigences de sécurité suivantes :
 

1. La structure porteuse doit être simple, claire, directe, directe et réduire la concentration de contraintes;
 

2. Les effets de la charge dynamique, de l'usure, de la corrosion, de la température et de l'environnement de travail doivent être pris en compte lors de la conception ;
 

3. Le composant de chargement doit avoir une résistance, une rigidité et une stabilité suffisantes ;
 

4. La surface et l'intérieur du porteur ne doivent pas être suffisants pour endommager sa disponibilité, et il doit y avoir de bonnes capacités anti-fatigue et d'impact qui répondent aux besoins réels du travail ;
 

5. La méthode de l'épandeur et des câbles, et sa connexion sur les machines de levage doivent être sûres et fiables ; si nécessaire, il doit y avoir un dispositif ou une mesure de protection pour assurer la sécurité de fonctionnement de l'épandeur ;

6. L'exposition sur les possibilités d'activités qui sont blessées et possibles, doit être équipée d'une housse de protection ; la structure utilisée en plein air doit éviter l'accumulation d'eau. mesure;
 

7. La conception structurelle doit également tenir compte de la commodité de la fabrication, du transport, de l'installation, de l'inspection et de la maintenance ;
 

8. Le mode de fabrication doit être adapté aux matériaux utilisés et répondre aux exigences de conception et de procédé ;
 

9. Direction de la fibre de forgeage, il est nécessaire de se conformer à la distribution de forme du travail;
 

10. La direction de laminage et la direction des fibres de travail des pièces roulantes doivent être cohérentes avec la direction de la contrainte, et la zone d'impact thermique formée par la coupe au gaz doit être éliminée ;
 

11. Lorsque les pièces forgées et les pièces roulantes ne peuvent pas pleinement répondre aux exigences de performance ou sont difficiles à fabriquer, les pièces de roulement sont autorisées à utiliser des pièces moulées, qui doivent généralement être des pièces en acier moulé.
 

12. Les matériaux de fabrication et les pièces sous-traitées doivent avoir des documents de certification technique tels que le certificat de qualification de l'unité de fabrication. Sinon, il doit être testé pour savoir s'il peut être utilisé une fois la performance qualifiée.
 

13. Après l'inspection de l'épandeur et de l'osier, l'unité de fabrication doit faire un marquage marqué à l'endroit approprié et délivrer un certificat qualifié. Le contenu du marquage doit inclure au moins : le poids nominal (charge de travail extrême), les signes d'inspection, les numéros de production, la date de fabrication, l'unité de fabrication ; le contenu du certificat qualifié doit inclure les principaux paramètres de performance technique ; manuel;

14. Des bourses et des câbles dédiés avec des certificats qualifiés doivent être utilisés, et l'unité d'utilisation doit avoir une utilisation sûre, des règles de maintenance ou des règles et réglementations correspondantes.